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            定向長鉆孔水力壓裂增透技術


            發(fā)布時間:

            2024-12-06

            利用定向鉆進技術,沿煤層或煤層頂、底板施工長鉆孔,成孔后在巖孔段內(nèi)下入高壓油管,利用膨脹膠囊快速封孔。而后采用高壓力、大流量的柱塞泵向鉆孔內(nèi)注入高壓水,對整個鉆孔范圍內(nèi)的煤層進行整體壓裂或者進行分段壓裂。

            1.技術簡介:利用定向鉆進技術,沿煤層或煤層頂、底板施工長鉆孔,成孔后在巖孔段內(nèi)下入高壓油管,利用膨脹膠囊快速封孔。而后采用高壓力、大流量的柱塞泵向鉆孔內(nèi)注入高壓水,對整個鉆孔范圍內(nèi)的煤層進行整體壓裂或者進行分段壓裂。當高壓水能遠大于煤層漏失量形成壓力,壓力大于煤層破裂壓力后煤層裂縫開啟,隨著壓裂液繼續(xù)注入,裂縫不斷延伸和擴展并產(chǎn)生新的裂縫,在煤層中形成豐富的裂隙網(wǎng)絡的一種增透技術。

            2.應用目的:大幅度增加壓裂體積,降低工程施工成本、減少瓦斯抽采達標時間,緩解采掘接替。同時,達到增加煤層透氣性,提高碎軟低滲煤層瓦斯抽采效果的目的。

            3.適用條件:適用于低滲高突煤層,高產(chǎn)高效工作面,地質條件簡單~中等的工作面,若遇斷層及地質構造帶定向鉆進的效果差,需要專業(yè)隊伍施工。

            4.部分應用實例:定向長鉆孔整體水力壓裂增透。該項技術率先在陽煤礦區(qū)新景公司8100米集中配風巷南六底抽巷進行試驗應用,施工定向鉆孔終孔深度495m,其中巖孔段188m,煤孔段307m,鉆孔直徑120mm。壓裂施工最高注水壓力26.09MPa,最大施工排量56.45m3/h,平均施工排量30 m3/h,注入時間50小時27分鐘,累計注水量1510m3,實現(xiàn)壓裂影響長度300米以上。2016年6月開始產(chǎn)氣,前3個月,

            單日平均抽采瓦斯純量2475m3/d,平均濃度72.27%。抽采13個月,單日抽采純瓦斯量還保持在1500m3/d,累計瓦斯抽采量達80萬m3。與普通未進行水力壓裂的千米鉆孔對比,單孔平均瓦斯抽采純量提高了17.37~86.0倍;與附近普通穿層壓裂鉆孔對比,單孔平均瓦斯抽采純量提高了27.74倍。

             

            定向長鉆孔分段水力壓裂增透。該技術在陽泉寺家莊礦率先進行了應用,施工底板梳狀鉆孔,底板巖層主孔長534m,孔徑120mm,施工了4個分支孔進入煤層,將煤層段分成了5段,對這5段依次進行了封孔及水力壓裂,最大注水壓力17.18MPa,單段最大注水量611m3,累計注水1098 m3。15#煤層原始瓦斯含量平均為8.31m3/t,壓裂影響范圍內(nèi)測定的15#煤層瓦斯含量平均為6.09m3/t,降低了26.7%。鄰近區(qū)域穿層鉆孔的瓦斯抽采濃度普遍較低,壓裂鉆孔抽采濃度提高了10~13倍,抽采量提高了3~8倍。

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