潛水泵的使用、維護(hù)及常見故障處理
發(fā)布時間：
2023-12-22
（一）潛水泵的使用
（1）應(yīng)將泵放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護(hù)圍 網(wǎng)；泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于 0.5m，不得在含泥沙的混水中使用。
（2）泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
（3）泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，并應(yīng)符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術(shù)規(guī)范》中“其他電動建筑機(jī)械”的有關(guān)規(guī)定。工作時，周圍 30m 以內(nèi)水面不得有人畜進(jìn)入。
（4）啟動前應(yīng)檢查：①水管應(yīng)結(jié)扎牢固；②放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng) 旋緊；③葉輪和進(jìn)水管應(yīng)無雜物；④電纜絕緣良好。
（5）接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保旋轉(zhuǎn)方向正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得 超過 5min
（6）經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在 0.5～3m，泵體不得陷 入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
（二）維護(hù)及常見故障處理
1.日常維護(hù)
(1）檢查潛水泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象；用手轉(zhuǎn)動潛水泵，查看潛水 泵是否靈活。
(2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線處，潤滑油 應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
(3）擰下潛水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
(4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5）點動電機(jī)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6）打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘 閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7）盡量將潛水泵的流量和揚(yáng)程控制在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證潛水 泵高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，獲得最大的節(jié)能效果。
(8）在運(yùn)行過程中，潛水泵軸承溫度不能超過 35℃，最高不得超過 80℃。
(9）如發(fā)現(xiàn)潛水泵有異常聲音，應(yīng)立即停止并檢查原因。
(10）潛水泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng) 100h 更換潤滑油，以后每隔 500h，換 油一次。
(11）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
(12）潛水泵長期停用時，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合 處涂以油脂裝好。
2.常見故障處理
（1）不能啟動。原因：電源電壓太低；電路某處斷路；泵葉輪被異物卡??；電纜線斷裂；電纜 線壓降過大，電纜線插頭損壞；三相電纜線中有一相不通；電動機(jī)室繞組燒壞。 排除方法：調(diào)整電壓到 342V～418V；查出斷電原因，并排除；拆開導(dǎo)向件， 清除雜物；按電纜規(guī)格表更換；改用較粗的電纜；更換新插頭，檢查開關(guān)出線 頭及電纜線；大修電動機(jī)。
（2）啟動后不出水、出水少或間歇出水。 原因：電動機(jī)不能啟動；管路堵塞；管路破裂；濾水網(wǎng)堵死；吸水口露出 水面；電動機(jī)反轉(zhuǎn)，泵殼密封環(huán)、葉輪損壞；揚(yáng)程超過潛水泵額定值過多；葉 輪反轉(zhuǎn)。 排除方法：排除電路故障；清除堵塞物；補(bǔ)焊或換管；清除堵塞物；重新 安裝；調(diào)換電源線接線位置；更換新件；更換高揚(yáng)程泵；重新安裝。
（3）電動機(jī)不能啟動并伴有聲。 原因：其中一相斷路；軸承抱軸；葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死。 排除方法：修復(fù)線路；修復(fù)或更換軸承；清除異物。
（4）突然中斷泵出水，電動機(jī)停轉(zhuǎn)。 原因：空氣開關(guān)跳開或保險絲燒斷，電源斷開；定子繞組燒壞；葉輪卡死； 濕式潛水泵電機(jī)內(nèi)缺水；充油式濕式潛水泵電機(jī)內(nèi)缺油。 排除方法：檢查線路故障，電機(jī)繞組故障，并排除；檢查斷電原因，消除 故障；修理定子繞組；消除雜物；修理電機(jī)。
（5）電流過大，電流表指針擺動。 原因：轉(zhuǎn)子掃堂；軸與軸承相對轉(zhuǎn)動不靈活；止推軸承磨損嚴(yán)重，葉輪與 密封環(huán)相磨；軸彎曲，軸承不同心；動水位下降至進(jìn)水口以下；葉輪淹沒深度 不夠，吸入空氣引起振動；葉輪壓緊螺母松動。 排除方法：更換軸承；更換或修理軸承；更換止推軸承或推力盤；送廠修理；調(diào)整油門，降低流量或換井；電泵下移；緊固螺母。
（6）機(jī)組運(yùn)行時劇烈振動。 原因：電動機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；水泵葉輪不平衡；電動機(jī)或泵軸彎曲。 排除方法：送廠修理。
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