注漿機(jī)的使用、維護(hù)及常見故障處理
發(fā)布時(shí)間：
2023-12-21
（一）注漿機(jī)的使用
（1）操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機(jī)，未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機(jī)不得操作注漿機(jī)。
（2）注漿作業(yè)中，作業(yè)人員必須佩戴護(hù)目鏡；若注腐蝕性化學(xué)漿液時(shí)，還應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，以防損傷皮膚。
（3）為保證工作順利，注漿前必須試機(jī)：
①檢查油箱液壓油是否充足，液 面過低時(shí)應(yīng)及時(shí)添加；
②檢查電機(jī)和油泵，應(yīng)能輕松盤動(dòng)數(shù)圈；
③將壓力表開 關(guān)打開，檢查壓力表是否正常；
④放入清水試機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
（4）試機(jī)正常后，實(shí)施正常注漿；為保護(hù)注漿缸筒及其密封性，水泥漿液應(yīng)先進(jìn)行過濾，并在進(jìn)漿口包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾。
（5）注漿作業(yè)時(shí)，要注意防止堵管發(fā)生。
（6）作業(yè)后，必須拆下注漿管接頭，用清水洗 3min 以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固。
（7）電控箱等電器一定要保持干燥、不得淋水，經(jīng)常檢查導(dǎo)線外套，防止因破損而漏電。
（8）注漿泵應(yīng)水平放置，注漿管接頭要牢固、無(wú)泄漏。
（9）機(jī)械搬運(yùn)時(shí)不要有大的顛簸，不得隨意敲打機(jī)器的各部件。
（二）維護(hù)及常見故障處理
1.日常維護(hù)
（1）注漿機(jī)使用久了，線路容易老化，應(yīng)對(duì)電控系統(tǒng)各線路接點(diǎn)是否牢固、有無(wú)漏電現(xiàn)象做全面檢查。
（2）檢查注漿機(jī)油箱濾網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進(jìn)行清洗，定期更換液壓油，建議一個(gè)月左右更換一次液壓油。
（3）檢查注漿機(jī)各液壓接頭的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠，防止各部件連接處松動(dòng)，造成效率低下及安全隱患。
（4）短時(shí)啟動(dòng)一下注漿機(jī)，認(rèn)真傾聽機(jī)器聲音，以便于掌握轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否良好。
（5）如果機(jī)器近期停用，應(yīng)將進(jìn)排閥及工作缸拆開、清洗干凈，刷上防銹液或油脂，再裝配起來(lái)備用。
（6）注漿機(jī)進(jìn)排閥及工作缸拆卸時(shí)，先拆下進(jìn)排閥，拆下工作缸端螺桿上的兩個(gè)螺母，取下缸頭、缸筒即可，拆卸時(shí)請(qǐng)不要損傷各密封件。
2.常見故障處理
(1）注漿泵不吸水。
緣由：灌注引水不足、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
處理辦法：持續(xù)灌注引水、反省管路能否漏氣、調(diào)理葉輪與前襯板間隙。
(2）注漿泵上水慢。
緣由：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能排盡空氣滿排。
處理辦法：調(diào)整間隙、調(diào)理出水管道、裝置抽真空安裝。
(3）注漿泵出水壓力小、流量小。
緣由：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、分離聚會(huì)器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
處理辦法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)理間隙、調(diào)理分離聚會(huì)器摩擦片間隙、改換葉輪或襯板。
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