膠帶輸送機(jī)的維護(hù)與常見故障處理
發(fā)布時間：
2023-12-21
膠帶輸送機(jī)日常維護(hù)
1.清掃器的日常維護(hù) 清掃器或清掃刮板不能對膠帶或滾筒表面壓得過緊或間隙過大；對清掃器 巡視的要點(diǎn)是檢查接觸情況和零件完整性，對損壞的零件應(yīng)及時更換；積聚在 清掃器上的煤塵，在停車時應(yīng)及時清除。
2.張緊力張緊情況的檢查維護(hù) 滾筒打滑通常是膠帶張緊力不足的表現(xiàn)，可以通過調(diào)整張緊力來消除打滑 現(xiàn)象；張緊力過大，會引起下面膠帶的振動；對張力的調(diào)整，以負(fù)荷傳感器壓力表數(shù)值控制或輸送帶在傳感滾筒上不產(chǎn)生打滑為準(zhǔn)。
3.減速器、電機(jī)及所有滾筒軸承溫度的檢查維護(hù) 對減速器和液力偶合器有滲漏油情況的設(shè)備，應(yīng)定期檢查充油量，并及時 予以補(bǔ)充；對漏油嚴(yán)重的，應(yīng)及時更換或修理密封件。
4.膠帶跑偏、卡磨情況檢查維護(hù) 長時間的跑偏是造成膠帶邊拉毛、開裂甚至縱向撕裂的主要原因，發(fā)現(xiàn)跑 偏時應(yīng)及時調(diào)整。
5.膠帶接頭和磨損情況檢查維護(hù) 斷帶通常發(fā)生在接頭或磨損嚴(yán)重處，為避免滿載運(yùn)行時產(chǎn)生斷帶，對受損 嚴(yán)重的膠帶，特別是接頭處必須及時割除重做，重做時應(yīng)保證割口與膠帶中心 線垂直。
6.每周檢查 電控和安全裝置的檢查，每周必須至少檢查一次所有控制裝置的運(yùn)行情況。
膠帶輸送機(jī)常見故障處理
1.膠帶打滑的預(yù)防
（1）加強(qiáng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行管理，增強(qiáng)司機(jī)責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)打滑及時處理。
（2）嚴(yán)禁水、煤泥、煤塵或潤滑油進(jìn)入滾筒和下膠帶之間，導(dǎo)致摩擦系 數(shù)減小。
（3）杜絕重負(fù)荷停車和載荷啟動。
2.輸送帶運(yùn)行過程中的跑偏處理方法
（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不 重合度值超過 3mm，應(yīng)對托輥組進(jìn)行調(diào)整，具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托 輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。
（2）檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于 lmm，應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶 向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)前移或左側(cè)軸承座后移；若輸送 帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)前移或右側(cè)軸承座后移。尾部 滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒相反。
（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo) 致輸送帶跑偏。在使用時應(yīng)盡可能讓物料居中，可增加擋料板，改變物料的方 向和位置。
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