耙斗機(jī)的使用、維護(hù)及常見故障處理
發(fā)布時(shí)間:
2023-12-20
(一)耙斗機(jī)的使用
(1)使用耙斗機(jī)時(shí)必須有充足照明。
(2)操作前應(yīng)檢查各滑輪、手把、閘皮連接情況是否良好,經(jīng)常檢查減速 機(jī)及各部位連接螺栓連接情況、地錨的固定情況,發(fā)現(xiàn)減速機(jī)漏油、油質(zhì)差、 油量少和連接螺絲松動、缺螺絲地錨不合格等情況,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
(3)耙斗機(jī)兩側(cè)必須安裝封閉的金屬護(hù)欄。
(4)操作前應(yīng)調(diào)整好輔助剎車,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)、磨損、斷絲、銹蝕嚴(yán)重 時(shí),必須及時(shí)更換。
(5)耙裝時(shí),司機(jī)應(yīng)站在規(guī)定的安全位置,精力集中、注意信號,發(fā)現(xiàn)問 題立即停車處理。
(6)耙裝時(shí),扒斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。
(7)耙裝時(shí),操作手把應(yīng)先松后緊,動作迅速,尾繩不能太松;不準(zhǔn)將兩 個手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。
(8)開車后,嚴(yán)禁用手或工具觸摸鋼絲繩。
(9)停機(jī)后,不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防出矸時(shí)矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(10)在拐彎巷道裝煤(巖)時(shí),必須制定措施,必須使用雙向輔助導(dǎo)向 輪,并派專人站在鋼絲繩運(yùn)行外側(cè)的安全地點(diǎn)指揮。
(11)扒渣機(jī)出矸與工作面平行作業(yè),尾輪懸掛位置距工作面人員不少于 8m,并在工作面設(shè)專人指揮。
(12)在扒裝過程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;當(dāng)發(fā)生電 氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢 查和處理。
(13)扒渣機(jī)距離迎頭最長不超過 30m,最短不小于 5m,超過 30m 時(shí)必須 前移扒渣機(jī)。需要長距離出渣時(shí),必須補(bǔ)充措施。
(二)維護(hù)及常見故障處理
1.日常維護(hù)
(1)清除履帶式挖掘裝載機(jī)零部件表面的泥土和油污,履帶部分要及時(shí)沖 洗。
(2)檢查機(jī)身各緊固件是否有松動,緊固松動件。
(3)檢查液壓油是否充足,是否有滲漏,及時(shí)查出原因并補(bǔ)充。
(4)檢查電控箱、電氣線路有無異常、破損。
(5)檢查回轉(zhuǎn)裝置是否靈活。
(6)檢查各液壓油缸是否伸縮自如,油缸是否有劃痕,油管、接頭有無滲 漏現(xiàn)象。若有,應(yīng)及時(shí)查明原因并排除。
(7)檢查各銷軸部位是否靈活,在各油杯處、銷軸部位加潤滑油。
(8)一天工作結(jié)束,應(yīng)對整個履帶部分進(jìn)行必要的檢查、清洗、維護(hù)。
(三)常見故障處理
1.扒渣機(jī)滲漏在扒渣機(jī)出現(xiàn)滲漏問題時(shí),我們應(yīng)及時(shí)檢查接頭的松緊以及對于墊圈或密 封圈的更換,或者對發(fā)生滲漏的部分進(jìn)行焊補(bǔ)。
2.回轉(zhuǎn)減速機(jī)有雜音或無法正常工作 出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因就是器件的損壞或者松動,我們可以檢查一下減速機(jī) 內(nèi)的軸承是否損壞、齒輪是否磨損,應(yīng)及時(shí)對損壞部件進(jìn)行更換。